Độ chính xác gia công cao nhất của máy công cụ là bao nhiêu?
Độ chính xác gia công cao nhất của máy công cụ là bao nhiêu?
Độ chính xác gia công chủ yếu được sử dụng để đặc trưng cho độ mịn của sản phẩm được sản xuất, và là một thuật ngữ để đánh giá các thông số hình học của bề mặt gia công. Tiêu chuẩn để đo độ chính xác gia công là mức dung sai, từ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 đến IT18, tổng cộng là 20, trong đó IT01 cho biết độ chính xác gia công cao nhất của bộ phận, IT18 cho biết độ chính xác gia công của một phần là thấp nhất, các nhà máy tổng hợp và các mỏ. Máy móc thuộc cấp độ IT7 và máy móc nông nghiệp nói chung thuộc cấp độ IT8. Theo chức năng khác nhau của các bộ phận sản phẩm, độ chính xác gia công cần đạt được là khác nhau, hình thức gia công và công nghệ gia công được lựa chọn cũng khác nhau.
Tiện, phay, bào, mài, khoan, doa, độ chính xác cao nhất của các loại máy này là bao nhiêu và những mức dung sai nào có thể đạt được bằng các phương pháp gia công khác nhau?
quay
Phôi quay và dao tiện di chuyển theo đường thẳng hoặc đường cong trong mặt phẳng. Tiện thường được thực hiện trên máy tiện để gia công bề mặt hình trụ trong và ngoài, bề mặt cuối, bề mặt hình nón, bề mặt tạo hình và ren của phôi.
Độ chính xác khi tiện nói chung là IT8-IT7 và độ nhám bề mặt là 1,6 ~ 0,8μm.
1) Tiện thô cố gắng sử dụng chiều sâu cắt lớn và tiến dao lớn để cải thiện hiệu quả tiện mà không làm giảm tốc độ cắt, nhưng độ chính xác gia công chỉ có thể đạt tới IT11 và độ nhám bề mặt là Rα20 ~ 10μm.
2) Bán gia công và hoàn thiện nên sử dụng tốc độ cao, tốc độ cao và độ sâu cắt nhỏ nhất có thể, độ chính xác gia công có thể đạt tới IT10 ~ IT7 và độ nhám bề mặt là Rα10 ~ 0,16μm.
3) Tiện chính xác tốc độ cao các chi tiết kim loại màu bằng các dụng cụ tiện kim cương được nghiên cứu tinh vi trên máy tiện có độ chính xác cao có thể làm cho độ chính xác gia công đạt đến IT7 ~ IT5 và độ nhám bề mặt là Rα0,04 ~ 0,01μm. Kiểu rẽ này được gọi là"gương lật". ".
phay
Phay là một phương pháp gia công hiệu quả cao, trong đó một công cụ nhiều lưỡi quay được sử dụng để cắt phôi. Nó thích hợp để gia công các mặt phẳng, rãnh, các bề mặt tạo hình khác nhau (chẳng hạn như đường, bánh răng và ren) và các cấu hình đặc biệt của khuôn. Theo cùng chiều hoặc ngược chiều của tốc độ chuyển động chính và hướng cấp phôi trong quá trình phay, nó được chia thành phay xuống và phay lên.
Độ chính xác gia công của phay thường có thể đạt tới IT8 ~ IT7 và độ nhám bề mặt là 6.3 ~ 1.6μm.
1) Độ chính xác gia công trong quá trình phay thô là IT11 ~ IT13 và độ nhám bề mặt là 5 ~ 20μm.
2) Độ chính xác gia công của phay bán tinh là IT8 ~ IT11 và độ nhám bề mặt là 2,5 ~ 10μm.
3) Độ chính xác gia công của phay mịn là IT16 ~ IT8 và độ nhám bề mặt là 0,63 ~ 5μm.
bào
Bào là một phương pháp cắt, trong đó máy bào được sử dụng để thực hiện chuyển động tịnh tiến tương đối ngang trên phôi, chủ yếu được sử dụng để gia công hình dạng của các bộ phận.
Độ chính xác của quá trình bào nhìn chung có thể đạt tới IT9 ~ IT7 và độ nhám bề mặt là Ra6.3 ~ 1.6μm.
1) Độ chính xác của bào thô có thể đạt tới IT12 ~ IT11 và độ nhám bề mặt là 25 ~ 12,5μm.
2) Độ chính xác của gia công bán hoàn thiện có thể đạt tới IT10 ~ IT9 và độ nhám bề mặt là 6.2 ~ 3.2μm.
3) Độ chính xác hoàn thiện có thể đạt tới IT8 ~ IT7 và độ nhám bề mặt là 3.2 ~ 1.6μm.
mài
Mài là phương pháp gia công sử dụng hạt mài và dụng cụ mài mòn để loại bỏ vật liệu thừa trên phôi. Nó là một quá trình hoàn thiện và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sản xuất máy móc.
Mài thường được sử dụng để bán hoàn thiện và hoàn thiện, độ chính xác có thể đạt tới IT8 ~ IT5 hoặc thậm chí cao hơn, và độ nhám bề mặt nói chung là 1,25 ~ 0,16μm.
1) Độ nhám bề mặt của mài chính xác là 0,16 ~ 0,04μm.
2) Độ nhám bề mặt của mài siêu chính xác là 0,04 ~ 0,01μm.
3) Độ nhám bề mặt của mài gương có thể đạt dưới 0,01μm.
khoan
Khoan là một phương pháp tạo lỗ cơ bản. Khoan thường được thực hiện trên máy khoan và máy tiện, và cũng có thể được thực hiện trên máy doa hoặc máy phay.
Độ chính xác gia công của khoan thấp, thường chỉ đạt IT10 và độ nhám bề mặt nói chung là 12,5 ~ 6,3 μm. Sau khi khoan, doa và doa thường được sử dụng để gia công bán hoàn thiện và gia công tinh.
nhàm chán
Doa là một quá trình cắt đường kính trong, trong đó một công cụ được sử dụng để phóng to lỗ hoặc hình tròn khác. Các ứng dụng của nó thường bao gồm từ gia công thô đến gia công tinh. Dụng cụ được sử dụng thường là dao doa một lưỡi (gọi là thanh doa).
1) Độ chính xác doa của vật liệu thép nói chung có thể đạt tới IT9 ~ IT7 và độ nhám bề mặt là 2,5 ~ 0,16μm.
2) Độ chính xác gia công của doa chính xác có thể đạt tới IT7 ~ IT6, và độ nhám bề mặt là 0,63 ~ 0,08μm.
Máy Taiye cung cấp đầy đủ các thiết bị khuôn đùn và khuôn đùn chuyên nghiệp, Chúng tôi có một nhà máy sản xuất khuôn đùn nhôm và một công ty thiết bị khuôn đùn chuyên nghiệp ở Trung Quốc. Mỗi máy taiye đều được tùy chỉnh chuyên nghiệp cho quy trình khuôn đùn nhôm, với hoạt động đơn giản và hiệu quả cao.
