Trung tâm gia công cần lưu ý những gì khi gia công khuôn mẫu
Với sự tiến bộ không ngừng của xã hội và sự phát triển không ngừng của nền văn minh nhân loại, chúng ta càng không thể tách rời những khuôn mẫu trong cuộc sống hàng ngày.Trung tâm gia côngthường được chia thành sản phẩm gia công và khuôn gia công, vì vậy chúng ta có tên là trung tâm gia công khuôn hoặc máy khuôn, máy sản phẩm, đây chỉ là một cái tên, trên thực tế, mỗi trung tâm gia công có thể được sử dụng để làm ra sản phẩm, nhưng vẫn có một số Những điểm khác biệt khi chế tạo khuôn mẫu, chúng ta cần lưu ý những điểm sau khi sử dụng tâm gia công để gia công khuôn mẫu:
1 Khi dao phay đầu bi đang phay một bề mặt cong, vận tốc thẳng ở đầu bằng không. Nếu máy cắt bi được sử dụng để gia công bề mặt tương đối phẳng vuông góc với bề mặt cần gia công, chất lượng bề mặt của mũi dao cắt bi tương đối kém, vì vậy cần phải tăng tốc độ trục chính một cách thích hợp, và tránh cắt bằng đầu dao.
2 Tránh cắt dọc. Có hai loại máy nghiền cuối được sử dụng trong các trung tâm gia công. Một là có một lỗ trên cùng trên mặt cuối, và cạnh cuối không nằm ở trung tâm. Khác là không có lỗ trên cùng trên mặt cuối và các lưỡi cuối được nối với nhau và nằm trên tâm. Khi phay các bề mặt cong, máy nghiền cuối có lỗ tâm không bao giờ được đưa thẳng đứng xuống dưới như một mũi khoan, trừ khi một lỗ gia công được khoan trước. Nếu không, dao phay sẽ bị gãy. Nếu sử dụng máy nghiền cuối không có lỗ trên cùng, nó có thể được đưa thẳng đứng xuống dưới, nhưng vì góc lưỡi cắt quá nhỏ và lực dọc trục lớn, nên tránh càng nhiều càng tốt. Cách tốt nhất là đưa dao xiên xuống dưới, sau đó sử dụng cạnh bên để cắt theo chiều sau khi đã vào một độ sâu nhất định. Khi phay mặt rãnh, Các lỗ gia công có thể được khoan trước để cắt. Mặc dù hiệu quả của việc cấp liệu thẳng đứng với máy nghiền đầu bi tốt hơn so với máy nghiền đáy phẳng, nhưng tốt nhất không nên sử dụng phương pháp cắt này vì lực dọc trục quá lớn và ảnh hưởng đến hiệu quả cắt.
3 Khi phay bề mặt phức tạp của khoang khuôn, thường mất nhiều thời gian. Do đó, máy công cụ, đồ gá và dụng cụ cần được kiểm tra kỹ lưỡng trước mỗi lần bắt đầu phay, để tránh hỏng hóc giữa chừng, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công, thậm chí gây lãng phí.
4 Khi phay lòng khuôn, dung sai cắt gọt phải được kiểm soát thích hợp theo độ nhám của bề mặt đã gia công. Đối với những chi tiết khó gia công, nếu độ nhám bề mặt của bề mặt gia công kém thì nên dành thêm biên độ sửa chữa; đối với các chi tiết dễ gia công như mặt phẳng và rãnh vuông góc, giá trị độ nhám của bề mặt gia công phải giảm càng nhiều càng tốt để giảm công sửa chữa. để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của bề mặt khoang do sửa chữa diện tích lớn.
Máy Taiyecung cấp một bộ đầy đủ các thiết bị khuôn đùn và khuôn đùn chuyên nghiệp, Chúng tôi có một nhà máy sản xuất khuôn đùn nhôm và một công ty thiết bị khuôn đùn chuyên nghiệp ở Trung Quốc. Sản phẩm máy công cụ của chúng tôi bao gồm trung tâm gia công, máy tiện CNC, máy cắt dây EDM, máy EDM, lò chân không, v.v., Mỗi máy taiye đều được tùy chỉnh chuyên nghiệp cho quy trình khuôn đùn nhôm, với hoạt động đơn giản và hiệu quả cao.
